全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)噴射技術(shù)您會(huì)了嗎？
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)程序的優(yōu)化：我們仔細(xì)觀察點(diǎn)膠機(jī)的工作過程，就會(huì)發(fā)現(xiàn)膠機(jī)的點(diǎn)膠速度還是很快的，它的大部分時(shí)間都花在點(diǎn)膠頭的移動(dòng)上了。我們要考慮的主要因素就成了如何盡量減少點(diǎn)膠機(jī)頭的移動(dòng)距離問題，即尋求最短路徑的問題。假設(shè)總共有PCB板上有n個(gè)需要點(diǎn)膠位置，從一個(gè)特定的起始點(diǎn)出發(fā)，如何才能尋找一條最優(yōu)的路徑，使得其能遍歷所有的點(diǎn)而運(yùn)動(dòng)的總距離最短。
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)噴射技術(shù)是把膠水以很快的速度從噴嘴噴出，依靠膠水的動(dòng)量使膠水脫離噴嘴。每次噴射都會(huì)噴射出一定數(shù)量的膠水。目前普遍的噴射頻率是100赫茲到200赫茲，但是很快就會(huì)達(dá)到1000赫茲。噴射點(diǎn)膠與針頭點(diǎn)膠的比較噴射點(diǎn)膠與針頭點(diǎn)膠有幾處區(qū)別。當(dāng)膠水從噴嘴噴出時(shí)，接觸基板之前膠水已和噴嘴分離。每一個(gè)膠點(diǎn)噴射到基板可以形成點(diǎn)、線 和圖形。在點(diǎn)膠位置的移動(dòng)過程中，點(diǎn)膠頭沒有Z軸方向的運(yùn)動(dòng)，這樣節(jié)約了相當(dāng)多的時(shí)間。針頭在點(diǎn)膠時(shí)，機(jī)械手在X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)，膠水從針頭流出來接觸基板，靠重力及基板表面張力把膠水從針頭分離。在每個(gè)點(diǎn)膠完成之后，沿Z軸有一個(gè)明顯的運(yùn)動(dòng)，然后移動(dòng)到下個(gè)點(diǎn)膠位置。針頭與噴射點(diǎn)膠另外一個(gè)重要的區(qū)別是噴射點(diǎn)膠可以達(dá)到更快的出膠量。一個(gè)內(nèi)徑是100微米、長度是0.5毫米的噴嘴，點(diǎn)膠高度2毫米，出膠量是內(nèi)徑相同針頭（32G）的5倍。噴射點(diǎn)膠技術(shù)的發(fā)展 可以結(jié)合各種標(biāo)準(zhǔn)來充分利用該技術(shù)的優(yōu)勢。噴膠系統(tǒng)的工藝控制也在不斷發(fā)展中。它將為用戶帶來更低的成本，更高的成品率和產(chǎn)出率，以及更好的質(zhì)量.
這個(gè)就是通過對SMT設(shè)備程序的優(yōu)化，可以在一定程度上減少機(jī)器的生產(chǎn)周期時(shí)間，但對于生產(chǎn)效率的提高來說，這僅僅是其中的一部分，更多的時(shí)候要依靠科學(xué)的管理，優(yōu)秀的操作工，良好的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)來實(shí)現(xiàn)，這些更是應(yīng)該引起我們注意的地方。
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的特征
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是運(yùn)用氣壓在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，把液體通過氣管和針頭向外推出，由計(jì)時(shí)器控制每次的點(diǎn)膠時(shí)間，只要調(diào)節(jié)好氣壓、時(shí)間并選擇適當(dāng)?shù)尼樧欤憧奢p易的改變點(diǎn)膠量。日創(chuàng)點(diǎn)膠機(jī)并帶有回吸功能，以防止點(diǎn)膠工作中的漏膠和拉絲，改善了點(diǎn)膠環(huán)境。
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的特點(diǎn)
1、具有畫點(diǎn),線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動(dòng)等功能；
2、代人工特定的點(diǎn)膠作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)；　
3、依制程需要,可加裝工作臺(tái)定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置。
4、軟體具有區(qū)域陣列，平移旋轉(zhuǎn)運(yùn)算等功能.程式文件可通過U盤上傳/下載，方便資料管理及保存；　
5、中文鍵盤操作，易學(xué)易懂,不需外接教導(dǎo)器，比同類產(chǎn)品調(diào)試更方便,簡單便利、高速精確；　
6、膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠；